Kołnierz płytowy ze stali nierdzewnej

Jako niezawodny dostawca, producent i fabryka, DIYE VALVE prowadzi produkcję ściśle według pełnej specyfikacji procesu: kontrola surowców → formowanie → precyzyjna obróbka → obróbka powierzchni → testowanie gotowego produktu → pakowanie i magazynowanie. Wyposażone w doskonałą odporność na korozję, odporność na wysokie i niskie temperatury, odporność na rdzę i wytrzymałość mechaniczną, nasze kołnierze płytowe ze stali nierdzewnej nadają się do różnych mediów, w tym kwasów, zasad, soli, wody morskiej i pary.

Wprowadzenie produktu

1. Wybór surowca

W oparciu o standardy produktów i wymagania dotyczące warunków pracy do kołnierzy płytowych ze stali nierdzewnej wybiera się odkuwki ze stali nierdzewnej, płyty walcowane na gorąco lub stal okrągłą. Główne gatunki obejmują stal duplex 304 (1.4301), 316L (1.4404) i 2205. W przypadku produktów używanych wyłącznie w ekstremalnie niskich temperaturach stosowane są niestandardowe materiały podstawowe o zoptymalizowanej wytrzymałości w niskich temperaturach.

2. Kontrola surowców

Wszystkie surowce do kołnierzy płytowych ze stali nierdzewnej poddawane są analizie składu spektralnego w celu dokładnej weryfikacji zawartości pierwiastków rdzeniowych, takich jak chrom, nikiel i molibden, zapewniając zgodność ze standardowymi gatunkami. W międzyczasie powierzchnia surowca jest sprawdzana pod kątem wad takich jak pęknięcia, pęcherze, wtrącenia i zarysowania. Surowce do kołnierzy o dużej średnicy/wysokociśnieniowych poddawane są ultradźwiękowym badaniom nieniszczącym (UT) w celu wyeliminowania ukrytych uszkodzeń wewnętrznych.

3. Wstępna obróbka surowca

Zgorzelina tlenkowa, plamy oleju i rdza na powierzchni surowca są usuwane poprzez piaskowanie, szlifowanie i inne procesy, aby zapewnić precyzję wiązania w kolejnych procesach obróbki.

4. Doskonałe właściwości mechaniczne

Kołnierz płytowy ze stali nierdzewnej charakteryzuje się wyjątkową odpornością na rozciąganie, uderzenia i wibracje, a także wysoką sztywnością i stabilną konstrukcją po spawaniu. Można je dostosować do rurociągów przemysłowych wysokiego ciśnienia i wibracji, zapobiegając poluzowaniu i wyciekom na złączach.

5. Zgodność klasy higienicznej

Powierzchnie uszczelniające i powierzchnie można poddać obróbce poprzez polerowanie lustrzane (Ra≤0,8μm). Materiał jest nietoksyczny, pozbawiony smaku i łatwy do czyszczenia, bez martwych narożników sanitarnych, aby uniknąć pozostałości płynów i rozmnażania się bakterii. Nadaje się do higienicznego przesyłu płynów w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, napojów i wody pitnej, zgodnie z wymogami certyfikacji GMP.

O nas

·  Do produkcji kołnierzy pozyskujemy surowce ze stali nierdzewnej bezpośrednio z dużych hut stali nierdzewnej. Wszystkim surowcom towarzyszą certyfikaty materiałowe, a dla każdej partii pobierane są oddzielne próbki, aby zapewnić pełną identyfikowalność jakości. W przypadku surowców na kołnierze ze stali nierdzewnej przeznaczonych do pracy w ekstremalnie niskich temperaturach przeprowadzamy dodatkowe badania wstępne pod kątem udarności w niskich temperaturach, aby upewnić się, że materiał podstawowy spełnia wymagane standardy wytrzymałości.

·  Nasze kołnierze ze stali nierdzewnej są produkowane przy użyciu sprzętu do obróbki CNC, który zapewnia zautomatyzowaną produkcję, minimalizując błędy ludzkie. Kluczowe procesy (obróbka powierzchni uszczelniających, wiercenie otworów pod śruby) są wyposażone w kontrolę wymiarową on-line, która pozwala zweryfikować dokładność obróbki w czasie rzeczywistym, zapobiegając przedostawaniu się produktów niezgodnych do kolejnych procesów. Powierzchnie uszczelniające kołnierzy do pracy w ekstremalnie niskich temperaturach poddawane są dodatkowemu procesowi precyzyjnego szlifowania lustrzanego w celu poprawy dopasowania i szczelności uszczelnienia.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest podstawowa funkcja kołnierza płytowego ze stali nierdzewnej i jaka jest kluczowa różnica w stosunku do kołnierzy ze stali węglowej?

Odp.: Ich podstawową funkcją jest uzyskanie rozłącznego, sztywnego, uszczelnionego połączenia między rurami i rurami/urządzeniem, łączącego zalety łączenia, uszczelniania i wygodnej konserwacji. W porównaniu z kołnierzami ze stali węglowej, kołnierze ze stali nierdzewnej charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję, odpornością na wysokie i niskie temperatury oraz odpornością na rdzę, nie wymagając dodatkowej obróbki antykorozyjnej. Nadają się do trudnych warunków pracy, takich jak kwasy, zasady, woda morska i ekstremalnie zimne środowiska, przy dłuższej żywotności, podczas gdy kołnierze ze stali węglowej mają zastosowanie tylko w scenariuszach konwencjonalnych, suchych, niekorozyjnych i niskociśnieniowych.

P: Jakie są główne materiały kołnierzy ze stali nierdzewnej produkowanych w Chinach i do jakich podstawowych warunków pracy są odpowiednie?

Odp.: Najczęściej stosuje się stal nierdzewną 304 i 316L, a do specjalnych warunków pracy wybiera się stal nierdzewną duplex 2205. ① Stal nierdzewna 304: Charakteryzuje się wysokim stosunkiem kosztów do wydajności, jest odporna na słabe kwasy, słabe zasady i korozję konwencjonalnej wody i gazu, odpowiednia do ogólnych warunków pracy, takich jak miejskie zaopatrzenie w wodę i odprowadzanie wody oraz cywilne zaopatrzenie w gaz. ② Stal nierdzewna 316L: Zawiera molibden, jest odporna na jony chlorkowe, wodę morską i chemiczną korozję kwasowo-alkaliczną, odpowiednia do transportu ropy i gazu w obszarach morskich, przybrzeżnych, chemicznych i wyjątkowo zimnych. ③ Stal nierdzewna duplex 2205: ma wysoką wytrzymałość, odporność na ekstremalne zimno (≥-100 ℃) i silną korozję, nadaje się do trudnych warunków pracy, takich jak Syberia w Rosji, wysokociśnieniowy transport ropy i gazu oraz ekstremalna inżynieria chemiczna