Zawór kulowy kołnierzowy 3 szt

DIYE VALVE to profesjonalny eksporter i zakład produkcyjny specjalizujący się w 3-częściowych zaworach kulowych kołnierzowych, zakorzenionych w zaawansowanym chińskim systemie produkcji przemysłowej. Przestrzegamy ścisłej kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym, wyposażonym w kompletny sprzęt do odlewania, obróbki i testowania, aby zapewnić stabilną wydajność i terminowość dostaw dla naszych klientów na całym świecie.

Struktura produktu i podstawowe funkcje

Zawór kulowy kołnierzowy 3-częściowy ma trzyczęściową konstrukcję dzieloną. Korpus zaworu składa się z centralnego korpusu głównego oraz zaślepek lewego i prawego kołnierza, wykonanych ze stali nierdzewnej 304/316/316L poprzez kucie i precyzyjną obróbkę, charakteryzujących się doskonałą odpornością na korozję, odpornością na wysokie ciśnienie i wysoką temperaturę.

Podstawowe zalety wydajności

1. Obrót o 90° umożliwia szybkie otwieranie i zamykanie przy niewielkich oporach przepływu.

2. Wykorzystuje wysokowydajne uszczelki PTFE do dwukierunkowego uszczelnienia o zerowym wycieku.

3. Umożliwia demontaż i konserwację online, co zapewnia długą żywotność.

4. Kompatybilny z czterema metodami napędu: ręcznym, przekładnią ślimakową, pneumatyczną i elektryczną.

5. Spełnia międzynarodowe standardy, takie jak GB, ANSI, JIS i DIN.

Zasada działania

1. Proces otwierania: Zespół napędowy 3-częściowego kołnierzowego zaworu kulowego obraca trzpień i kulę zaworu. Kiedy otwór przelotowy kuli zrówna się z rurociągiem, zawór całkowicie się otwiera, umożliwiając płynny przepływ płynu.

2. Proces zamykania: Trzpień zaworu obraca kulę o 90°, wyrównując otwór przelotowy kuli z rurociągiem. Solidna część kuli całkowicie blokuje przepływ płynu, zapewniając niezawodne odcięcie. W tym momencie zawór jest całkowicie zamknięty.

3. Mechanizm uszczelniający: Precyzyjnie obrobiona kulka dokładnie pasuje do pierścienia uszczelniającego z PTFE, zapewniając niezawodne dwukierunkowe uszczelnienie w różnych warunkach pracy.

Aplikacje

Zawór kulowy kołnierzowy 3-częściowy nadaje się do różnych mediów, w tym wody, pary, oleju, gazu, kwasów, zasad i płynów korozyjnych. Jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym, spożywczym i napojów, farmaceutycznym, uzdatnianiu wody, HVAC, papierniczym i metalurgicznym.

Zapewnienie jakości i certyfikaty:

1. Autorytatywne certyfikaty

Posiadając autorytatywne certyfikaty, takie jak ISO 9001, CE, EAC, GOST i API 6D/607, bezpośrednio spełnia wymagania dotyczące dostępu do projektów w Europie, Ameryce, krajach WNP, na Bliskim Wschodzie i w Azji Południowo-Wschodniej.

2. Testowanie pełnego procesu

Analiza spektralna surowców, 1,5-krotny test ciśnienia wody/powietrza pod ciśnieniem znamionowym, test szczelności, test żywotności ≥100 000 przy otwieraniu i zamykaniu, zapewniający 100% kwalifikację produktu przed wysyłką.

Parametry techniczne

Usługi wsparcia i dostosowywania

1. Kompleksowa dostawa: zapewnienie kompletnego zestawu zaworów, siłowników, kołnierzy, uszczelek i śrub, upraszczając procesy zaopatrzenia i instalacji za granicą.

2. Elastyczna personalizacja: Możemy dostosować standardy gwintów (NPT/BSP/G/BSPT itp.), wartości ciśnienia, dobór materiałów, uszczelki, niestandardowe rozmiary, specjalne interfejsy, modyfikacje platformy, drukowanie wyglądu, dostosowywanie logo itp., aby spełnić różne potrzeby projektu w jednym miejscu.

Najczęściej zadawane pytania

P: Jak wybrać materiał uszczelniający do zaworów kulowych kołnierzowych 3PC?

O: 1. PTFE (F4): Miękkie uszczelnienie ogólnego przeznaczenia, temperatura pracy od -20 ℃ do 200 ℃, charakteryzujące się doskonałymi właściwościami uszczelniającymi i odpornością na korozję.

2. Wzmocniony PTFE: Nadaje się do zastosowań w wyższych temperaturach (≤250 ℃).

3. Uszczelka metalowa (uszczelka twarda): Zaprojektowana dla mediów o wysokiej temperaturze (≤600 ℃), pod wysokim ciśnieniem i zawierających cząstki.

P: Jaki jest cykl wymiany uszczelek w zaworach kulowych kołnierzowych 3-częściowych?

Odp.: 1. Miękkie uszczelnienie (PTFE): 1-2 lata w sprzyjających warunkach pracy; skrócony do 3-6 miesięcy w warunkach pracy korozyjnych lub w wysokiej temperaturze.

2. Metalowa uszczelka: 3-5 lat, w zależności od rzeczywistych warunków zużycia.